|
Основные технологические процессы по нанесению покрытий v барьерных и коррозионностойких на топливные таблетки
и элементы топливных сборок атомных реакторных установок типа ВВЭР, БН - W, Mo, Nb, Cr, Zr, V, ZrB2, нержавеющие
стали, сплав Cr-Al-Y; v барьерных и защитных на гранулы и порошковые материалы
от 30 мкм до 2-3 мм – C, Cr, Ni, Ti, Zr, Ta,
TiB2, B2C, нержавеющие
стали, карбонитриды; v с низким тепловым сопротивлением на керамические
теплоотводы
мощных СВЧ транзисторов – Mo, Al, Cu, Nb, Ti, Ni, Au, Ag; v низкоэмиссионных тепло- и светоотражающих на листовое
стекло – Au, Ag, бронза, Al нержавеющая сталь, оксиды и оксиды меди и нитриды; v коррозионностойких на детали, работающие в атмосфере
хлора, фтора, сернистого газа, сероводорода и др. - Ta-Nb-Ni и Ta-Ni, Ta-Cu; v коррозионно- и эрозионностойких на детали погружных
насосов, работающих в разбавленных кислотах в присутствии хлора и кварцевого песка
– TiN, (AlTi)N, TaN, нержавеющая сталь+Cr+
Al; v жаростойких, износостойких и с низким коэффициентом
трения на детали двигателей внутреннего сгорания и турбореактивных двигателей,
работающих в топливных системах, горячих трактах и камерах сгорания – Cr-Ni-Co-Al-V-B, Cr-Ni-Al, Mo-Si, нихромы и фехромали; v износостойких, барьерных и с низким коэффициентом
трения на режущий и металлообрабатывающий инструмент – карбиды, нитриды и карбонитриды тугоплавких
металлов: V, Mo, Ta, Nb, Hf, Zr, Ti, Cr+Ni, Co,
Mo2S; v функциональных, защитно-декоративных на изделия
из стекла, керамики и пластика при крупносерийном выпуске (до 1-2 млн. изделий
в год) – Al, бронза, латунь, Ti,
Zr,
нержавеющая сталь, нитриды Ti,
Zr,
Cr; v функциональных и защитно-декоративных
на рулонные материалы из стали, ПВХ и ПЭТ– Al, Ag, Cr, Cr-Al, Ti-Cu, Ni, Cr, Sn Cu; v защитных коррозионно и эрозионностойких
на внутренние поверхности полостей гильз, труб диаметром от 18 мм и выше длиной от 30 до 7,5 м. – Ta, Ti, Zr, Ta-Nb-Ni, Ta-Ni
+ нитриды Zr,Ti,
Cr. ________________________________________________________________ |